Многофункциональный кондуктор для отверстий под шканты своими руками
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! Многие из Вас часто используют обычное шкантовое соединение, и Вам известны нюансы, возникающие при разметке и сверлении отверстий. В данной статье автор YouTube канала «el Rincon de Vicente» расскажет Вам, как он изготовил многофункциональный кондуктор для точного сверления отверстий под шканты, значительно ускоряющий этот процесс ввиду уменьшения объема подготовительных работ.
Это приспособление достаточно просто изготовить, даже при минимальном наборе инструментов.
Материалы. — Дубовая доска, круглые шканты — Подшипники Z809 8×22×7 мм, аналог 608ZZ — Болт М8, саморезы по дереву, — Забивная мебельная гайка М8 — Наждачная бумага, клей ПВА, двухкомпонентный эпоксидный клей.
Инструменты, использованные автором. — Струбцины — Фрезерный станок — Сверлильный станок — Перьевые сверла по дереву, коронка — Сверла по дереву с зенковкой — Тиски, шило, молоток — Болгарка, алмазный отрезной диск — Лобзиковый станок — Разметочный рейсмус, карандаш, отвертка. Процесс изготовления. Итак, автор вырезал из дубовой доски заготовку для основания размерами 100X200 мм. На ней он выполняет разметку при помощи разметочного рейсмуса.
Вдоль заштрихованной линии следует сделать сквозную прорезь длиной 70 и шириной 8 мм. Эта операция выполняется при помощи концевой фрезы на станке, однако можно обойтись и ручным фрезером. В этом пазу будет перемещаться прижимной винт, который предназначен для фиксации подвижного упора.
Все отверстия должны быть просверлены с максимальной точностью, для этого на сверлильном станке делаются пилотные отверстия тонким сверлом.
Два отверстия для штифтов делаются сверлом 7,75 мм. Это необходимо для плотной установки штифтов без использования клея.
Следующее отверстие нужно сделать такого же диаметра, как и используемые шканты. В случае автора это 8 мм.
Четвертое, глухое отверстие делается с двух сторон основания 22-мм перьевым сверлом. В него будут запрессованы подшипники.
Все поверхности основания шлифуются наждачной бумагой вручную.
Читайте также:
Теперь мастер запрессовывает на свое место оба подшипника 608ZZ. Вместо подшипников на этом месте можно установить стальную трубочку со внутренним диаметром 8 мм.
Автор решает сместить край будущего выреза ближе к подшипнику, для этого он ставит шилом еще одну метку, и сверлит отверстие диаметром 8 мм. Чтобы основание не было таким громоздким, было решено удалить части, в которых нет необходимости. От краев он отступает по 30 мм, размечает центры с учетом диаметра перьевого сверла в 30 мм, и сверлит пару сквозных отверстий. Не отходя от сверлильного станочка, используя коронку, автор вырезал вот такой кругляшок для ручки прижимного винта.
Излишки материала он срезает на лобзиковом станке. Такой станочек изготовлен из обычного электрического лобзика, и в некоторых случаях может заменить ленточную пилу. Его Вы можете сделать самостоятельно, ознакомившись со следующей статьей.
На том же станке размечается и делается прорезь, ширина которой должна быть строго 8 мм.
Теперь автор приступает к изготовлению подвижного упора. Он вырезал заготовку, равную ширине узкой части основания, и длиной 10 см.
К боковым сторонам мастеру нужно прикрутить два ограничителя, которые не дадут упору отклоняться в разные стороны. В тонких фанерных пластинках делаются пилотные отверстия при помощи сверла по дереву с зенковкой. Пластинки приклеиваются к основанию, и фиксируются саморезами с потайной головкой. Излишки клея лучше сразу удалить ветошью.
Далее потребуется два болта M8. Первый из них будет разрезан на два штифта.
В центре ранее изготовленного кругляка сверлится глухое отверстие диаметром 12 мм под головку болта. Затем делается сквозное отверстие диаметром 8 мм.
Болт вклеивается в рукоятку при помощи двухкомпонентного эпоксидного клея.
Итак, все детали для кондуктора готовы, и первыми на свои места заколачиваются штифты из болта М8. Крайне важно, чтобы они были установлены строго перпендикулярно поверхности основания.
Теперь к основанию прикладывается подвижный упор, и на него переносится контур выреза для болта. Строго по центру этого контура сверлится 10-мм отверстие. В это отверстие запрессовывается забивная мебельная гайка М8. Конечно, можно было дополнительно рассверлить посадочное отверстие для ее краев, чтобы она села заподлицо с поверхностью.
Остается прикрутить упор прижимным винтом через прорезь в основании. Приспособление готово. Дополнительно стоит пропитать все деревянные поверхности льняным маслом для защиты от воздействия влаги. Теперь мастер покажет три основных применения этого кондуктора. В качестве первого примера он соединит широкие края двух досок под углом 90 градусов.
Зафиксировав первую заготовку на верстаке, на нее накладывается кондуктор штифтами вниз. Штифты располагаются по разные стороны заготовки. Затем кондуктор поворачивается так, чтобы они уперлись в края детали. Заметьте, никакой предварительной разметки мастер не делает, в этом и прелесть такого устройства!
Намотав на сверло кусочек малярного скотча, автор создает метку глубины сверления. Так он сверлит два отверстия под шканты, останавливая процесс, когда метка совпадает с верхним краем подшипника. Шканты диаметром 8 мм устанавливаются в подготовленные отверстия. Теперь нужно перевернуть кондуктор вверх штифтами, и надеть его на установленный шкант подшипником. Затем к детали придвигается упор таким образом, чтобы вся его поверхность была прижата к плоскости детали. Остается зажать винт, и нужное расстояние от края зафиксировано. А теперь самое интересное. Первая заготовка кладется сверху второй, в которой нужно сделать ответные отверстия для шкантов. Прорезь кондуктора совмещается со шкантом, и он сдвигается вместе с первой заготовкой до тех пор, пока упор не прижмется к краю второй детали. Эта операция повторяется с двух сторон заготовки, после чего детали фиксируются струбцинами. Остается совместить вырез упора с каждым из шкантов, и просверлить отверстия. Наконец, можно соединить заготовки. Идеальное соединение получено без разметки! А как же быть, если нужно сделать Т-образное соединение? Первым делом придется отметить линейкой центральную линию, вдоль которой будет установлена вторая деталь.
Первая деталь с уже установленными шкантами будет позаимствована из первого эксперимента. Она также кладется сверху второй панели, параллельно размеченной линии. С кондуктора снимается подвижный упор, осевые линии на заготовке и кондукторе совмещаются. Вторая деталь, прижатая к кондуктору, фиксируется струбцинами, и выполняется сверление отверстий. Все готово, детали можно соединять, и проверять результат угольником. Последний прием позволяет дублировать ответные отверстия в деталях при сборке мебельных панелей. Снова на шкант надевается кондуктор, упор прижимается к краю детали и фиксируется винтом.
Вторая деталь стягивается вместе с первой струбцинами так, чтобы их края совпадали. Теперь установленный шкант служит направляющей для кондуктора. Остается прижать кондуктор ко второй детали, и сделать в ней отверстия.
И на этот раз мастер получил отличное соединение без разметки. Благодарю автора за идею простого, но полезного приспособления для столярной мастерской!
Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Приспособление Для Сверления Отверстий Под Углом
Конструкция кондуктора обуславливается параметрами детали, под которую он делается. Если отверстия в детали размещены на одной прямой полосы (по оси Х), тогда кондуктор будет представлять собой полосу, уголок либо швеллер определенной длины с просверленными в ряд отверстиями. Если отверстия размещены не на одной полосы (со смещением по осям Х и У), тогда кондуктор необходимо изготавливать из цельного кусочка листового металла по другому сваривать из железного профиля.
Изготовьте заготовку для кондуктора.
Вырежьте заготовку из листа металла либо сварите ее из профильного металла (уголка, полосы, швеллера). Если у вас есть деталь, для какой занимается делается кондуктор, используйте ее в роли шаблона в процессе изготовления заготовки. Если детали нет, нанесите схему расположения отверстий на лист бумаги либо жести и используйте для шаблона Данный лист.
Прецизионное приспособление поворотное
для выполнения сверлений под углом до 65°,тетивы под балясины, перил, для производства деревянных лестниц,
Высочайшая точность благодаря вставленному уровню, и точно отшлифованной направляющей. Кондукторной втулки для свёрел в комплекте 3 втулки под свёрла 7мм. 8мм. 10мм.12мм
Обычная и четкая юстировка при помощи встроенного уровня. Упрямую рамку следует выставить согласно угла наклона тетивы на приспособлении для выполнения сверлений лестниц относительно к полосы разметки на косоуре встречаются регулировочные шайбы, затянуть — и готово!
Угловая рамка плавненько регулируется в спектре до ± 65°.
Точная глубина сверления благодаря плавной регулировке кольца-ограничителя глубины сверления.
Компактно и комфортно практически для всех систем балясин и перил.
Совершенно подходит для производства деревянных лестниц конкретно на одном месте монтажа.
Это приспособление должен иметь каждый мебельщик! Кондуктор для minifix и шкантов
Значительно упрощает работу мастера.
Качество и быстрота работы вот что даёт это приспособление.
Отправим по городам РФ.
Перенесение угла наклона на балясины.
Приставляем стойку с выставленным ранее углом к балясине и размечаем данный угол.
- Сверление тетевы
- Сверление поручня
- Сверление балясины под шпильки.
- Регулировка центра сверления за счёт регулировочных шайб
- Разметка угла на балясине.(Данный угол на кондукторе переносится на место назначения среза на балясину)
- Применение перовых свёрел различных размеров
READ Как Вырезать Деревянные Плинтуса В Углах
всё в одном приспособлении на одном месте сборки лестницы
Если вы хотя бы раз делали мебель на дому, то понимаете, что большая часть деталей соединяется встык с помощью шкантов. С целью точно и верно сделать отверстия для шкантов, нужно просто взять кондуктор для выполнения сверлений отверстий.
На огромных мебельных предприятиях для выполнения сверлений таких отверстий употребляются особые станки. Некие мастера самостоятельно иначе говоря на маленьких предприятиях, поначалу сверлят отверстия в торце одной детали, потом вставляют здесь особые метчики типа конуса.
После чего прикладывают вторую деталь, отмечают места на ее поверхности, места для отверстий, после этого делают их сверление. Хотя с применением данного способа можно сделать отверстия, увы точно повторить чертеж и достигнуть соосности для вас сомнительно получится, а дополнительно миф способ очень неспешный и трудозатратный.
Если у вас есть чертеж мебели, вы его желаете повторить очень точно и обеспечить высококачественное крепление всех деталей мебели, а приобрести дорогостоящее оборудование нет возможности, выходом из положения будет приспособление
для выполнения сверлений.
Кондуктор представляет из себя приспособление, что имеет вид планки с отверстиями и гильзами. Для выполнения отверстий,кондуктор при использовании зажимов крепится к детали, после этого в гильзу вставляется сверло и делают отверстие. Для одной и другой детали, что соединяются друг с другом, употребляется один и тот же кондуктор, то нашему клиенту остается выходит верно и соосно.
Главные достоинства, что имеет обозначенное приспособление:
- точность сверления
- они получаются перпендикулярными, потому что употребляется гильза
- простота и быстрота выполнения работ.
READ Как Правильно Отрезать Угол 45
Кондуктор применяется не только лишь в мебельной индустрии, он применяется и в машиностроении, вам больше понравятся большим либо затратным. Применяются они и так же для сверления отверстий смешанного типа, они все позволяют точно повторить чертеж и соблюсти нашему клиенту остается обозначенные у него размеры.
А возможно применен кондуктор и в легкой индустрии либо в строительстве, в этом случае употребляют затратные модели из дерева, листового металла либо оргстекла.
Невозможно просверлить трубу или заготовку цилиндрической формы, потому что сверло повсевременно соскальзывает. Если использовать данное приспособление, то процесс существенно упрощается и ускоряется и выполнить работу нетрудно.
В особенности животрепещуще использовать данное приспособление, если нужно просверлить отверстие в заготовке цилиндрической формы и маленького поперечника.
Также такое приспособление позволяет делать перпендикулярные отверстия, которые без его внедрения сделать очень трудно.
Есть различные виды таких приспособлений, они найдут применение как при сверлении, так и при проведении фрезерования, также при выполнении точения, обрубки, сборки деталей. Есть затратные, поворотные, опрокидывающиеся и скользящие модели.
Затратной кондуктор прикладывают к заготовке, они бывают вариации лежать свободно по другому крепиться зажимами, таким методом обычно делают сверление отверстий.
Поворотное приспособление используют если вы поставили цель работать с цилиндрическими заготовками. Они имеют вертикальную, горизонтальную и поворотную ось. Для маленького производства, нужно использовать универсальные приспособления, которые просто переналаживать. Опрокидываемый кондуктор используют, если нужно сверлить в различных плоскостях.
Скользящие кондукторы не укрепляют к станку, а выставляются под кто поперечник раздельно. Они наименее производительны и обычно употребляются, если работа производится на одношпиндельном станке и нужно сделать на детали несколько различных поперечников, для этой цели вам направляющие втулки выполнены на откидных планках.
Такое приспособление сделают и в кустарных условиях, для этой цели вам нужно отыскать подходящий для вас чертеж все выполнить согласно ему. На работе необходимо:
- дрель
- болгарка
- аппарат
- слесарные инструменты.
READ Как Переделать Акб Шуруповерта На Литий
Чтоб сделать самое обычное приспособление, нужно взять арматуру квадратного сечения размером 10х10мм. После чего отрезают нужно длины кусочек и зачищают его с помощью наждачной бумаги. Сейчас нужно выполнить разметку для шаблонных отверстий.
Нельзя, чтоб центр был поближе к краю, чем на 8мм, это равно половине толщины листа ДСП. Имеющиеся эталоны предугадывают, чтоб меж центрами было 32 мм.
Когда размечены центры, здесь делают отверстия поперечником 5мм. Для производства упора употребляется железная пластинка шириной 4,5 мм, ее толщина должна составлять 1 мм. Она сгибается под углом 90 градусов и вкупе с кусочком заготовленной арматуры, после закрепления их в струбцине, делают место под резьбу.
Кондуктор для сверления отверстий самоцентрирующийся. self-centering jig for drilling holes
Сейчас осталось порезать резьбу и соединить две детали в одну конструкцию. При его использовании возможно делать работу не страшиться только за то, что выступите за край листа.
Сделать такое приспособление
нетрудно, увы оно намного проще делает работу сборщиков мебели либо тех людей, что ее делают. Если у вас нет никакого желания заниматься созданием этого приспособления без помощи других, его купите уже в готовом виде.
Если для вас нужен кондуктор для выполнения работ по изготовлению мебели своими силами, то подойдет простейший и его цена будет малозначительной. Проф же оборудование имеет довольно высшую цена.
При любых обстоятельствах, приобретете вы кондуктор по другому сделаете его без помощи других, это приспособление
помогает проще и резвее соединять детали мебели либо делать ее ремонт.
Смотрите выборку по изготовлению и использованию самодельных кондукторов:
Источник
